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永利总站官网-永利总站手机版:如何处理树脂反应釜运行中的粘壁问题

  如何处理树脂反应釜运行中的粘壁问题?树脂反应釜顾名思义就是用于生产不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、醇酸树脂、油漆及胶粘剂类产品的反应釜。树脂反应釜具有一般反应釜的结构特点,在进料控制、出料控制、搅拌控制等方面自动化程度较高。但是因为树脂属于塑料的一种,很容易出现粘粘的问题。
  如何处理树脂反应釜运行中的粘壁问题?使用树脂反应釜设备怕出现的就是粘壁。尽管树脂反应釜的内部多是314不锈钢材质构成,但是这个现象还是免不了容易出现。
  使用反应釜设备时出现粘壁,将严重影响反应釜使用作用,降低生产的效率。所以要求大家在使用树脂反应釜设备时要正确操作
  1、如果是原料因素造成的,因尿素中盐含量高,当在树脂反应的后期加入尿素时,尿素就起到固化剂的作用,树脂固化作用增加,若不及时搅拌出来,则会使树脂固化起来,粘在反应釜壁上,因此,在生产中应选用工业用尿素原料,要控制其中的盐的含量,尽量能够限制在百分之零点零一以下。
  2、操作要稳定,压力要匹配,当压力等控制不稳定或变化较快的时候,内部的树脂反应进程不均,容易造成粘壁。所以缓慢增加压力,一般通入约0.15Mpa的水蒸汽2~3min以后再缓缓提压升温,增加速度控制在每分钟0.1~0.15Mpa。
  3、调节温度。在内部温度变化过快的时候也会导致物料粘壁,所以不要突然升温或者是突然降温,机体内的物料难以适应温度的过快变化,造成和釜壁互相粘合在一起。因为树脂反应釜中树脂的溶点低。所以一般树脂反应釜温度上要小于180摄氏度,一般反应液温度控制在95℃以内为宜,操作时应正确控制反应的温度。
  4、控制时间,一般如果反应物的反应时间过长的情况下,也会导致物料和釜壁相互粘合在一起,特别是在机体温度不断升高的情况下,粘壁情况会更加严重。所以控制合适的时间,及时中止反应。

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